金屬鍛造過程中，加熱環(huán)節(jié)是決定鍛件質量和性能的關鍵，精確的溫度控制能提高金屬的塑性和鍛造效率。蘇州新久陽機械的金屬鍛造專用模溫機，實現(xiàn)了鍛造加熱環(huán)節(jié)的溫控升級。

在鋼材鍛造加熱時，新久陽機械的金屬鍛造模溫機采用中頻感應加熱技術，可將鋼材快速加熱到 1100 - 1200℃，加熱速度比傳統(tǒng)電阻爐快 3 倍以上。其控溫精度達 ±5℃，確保鋼材內部溫度均勻，避免出現(xiàn)局部過熱或過冷現(xiàn)象。在鍛造大型軸類零件時，模溫機通過實時監(jiān)測鋼材溫度，自動調整加熱功率，使鋼材始終處于適合的鍛造溫度區(qū)間，提高金屬的流動性和成型性，減少鍛造缺陷。某機械制造企業(yè)使用該模溫機后，鍛件的廢品率降低 22%，鍛造效率提高 30%。

對于有色金屬鍛造，如鋁合金、銅合金等，新久陽機械的模溫機同樣表現(xiàn)出色。設備針對有色金屬的低熔點特性，采用溫和的加熱方式，將溫度控制在 500 - 800℃，并具備快速冷卻功能，防止金屬氧化和過燒。在鋁合金鍛造過程中，模溫機通過精確控制加熱和冷卻速度，使鋁合金鍛件的晶粒細化，力學性能顯著提升，滿足航空航天、汽車制造等高端領域的需求。