皮革加工涵蓋鞣制、染色、干燥等多個對溫度敏感的工序，模溫機通過精準溫控保障皮革品質(zhì)，其工作原理深度適配皮革工藝特點。

在皮革鞣制工序中，溫度直接影響皮革的柔軟度和耐腐蝕性。模溫機為鞣制轉(zhuǎn)鼓提供穩(wěn)定熱源，其加熱系統(tǒng)采用蒸汽 - 導(dǎo)熱油間接加熱方式，避免蒸汽直接接觸皮革導(dǎo)致水分不均。例如，在鉻鞣過程中，模溫機將轉(zhuǎn)鼓溫度控制在 35-40℃，通過循環(huán)導(dǎo)熱油使皮革均勻受熱。同時，模溫機配備的變頻循環(huán)泵可根據(jù)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)導(dǎo)熱油流量，確保皮革在轉(zhuǎn)動過程中溫度始終一致，防止局部過熱造成皮革硬化。

染色環(huán)節(jié)對溫度控制的精度要求更高。不同染料的上色溫度差異顯著，如酸性染料染色溫度為 60-80℃，而活性染料需 80-95℃。模溫機采用分段升溫控制策略，先以較快速度將染液溫度升到基礎(chǔ)溫度，再以 0.5℃/min 的速率緩慢升溫到染色溫度。其溫度控制系統(tǒng)通過模糊 PID 算法，根據(jù)染液濃度、皮革材質(zhì)等參數(shù)自動優(yōu)化控溫曲線，確保染料均勻滲透，避免出現(xiàn)色差和色花問題。

在皮革干燥工序，模溫機與熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)配合實現(xiàn)梯度干燥。初期采用高溫快速蒸發(fā)水分，模溫機將導(dǎo)熱油加熱到 120℃，通過熱交換器產(chǎn)生熱風(fēng)；后期降低溫度進行定型干燥，溫度控制在 80-90℃。蘇州新久陽機械的皮革專用模溫機，針對皮革加工高濕度、多粉塵的環(huán)境，采用全封閉防護設(shè)計，關(guān)鍵部件進行防腐處理，延長設(shè)備使用壽命，同時通過智能溫控系統(tǒng)提高皮革加工的良品率和生產(chǎn)效率。