光伏玻璃壓延是生產(chǎn)太陽(yáng)能電池封裝玻璃的關(guān)鍵工序，模溫機(jī)通過(guò)技術(shù)升級(jí)，有效提升了玻璃表面平整度與光學(xué)性能，助力光伏產(chǎn)業(yè)降本增效。

在壓延輥溫度控制方面，模溫機(jī)采用非接觸式紅外測(cè)溫技術(shù)。傳統(tǒng)接觸式測(cè)溫易損傷輥面，影響玻璃表面質(zhì)量。新型模溫機(jī)通過(guò)紅外測(cè)溫儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓延輥表面溫度，并配合高精度加熱 / 冷卻裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)輥溫的精準(zhǔn)調(diào)控。在生產(chǎn)超白壓延光伏玻璃時(shí)，模溫機(jī)將輥面溫度差控制在 ±0.5℃以內(nèi)，確保玻璃厚度偏差小于 ±0.1mm，滿足光伏組件高透光率要求。

退火過(guò)程中，模溫機(jī)優(yōu)化溫度曲線控制算法。光伏玻璃退火需經(jīng)歷多個(gè)溫區(qū)，傳統(tǒng)固定曲線難以適應(yīng)不同規(guī)格玻璃的退火需求。模溫機(jī)通過(guò)引入自適應(yīng)控制算法，根據(jù)玻璃厚度、成分自動(dòng)調(diào)整退火溫度曲線。在生產(chǎn) 2.5mm 超薄光伏玻璃時(shí)，該算法使退火時(shí)間縮短 20%，同時(shí)有效消除玻璃內(nèi)應(yīng)力，提高玻璃機(jī)械強(qiáng)度。

冷卻環(huán)節(jié)，模溫機(jī)創(chuàng)新采用霧冷與風(fēng)冷結(jié)合的復(fù)合冷卻方式。傳統(tǒng)單一冷卻方式易造成玻璃表面溫度不均，導(dǎo)致翹曲變形。模溫機(jī)通過(guò)精準(zhǔn)控制霧冷噴頭的噴霧量與風(fēng)冷風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃的均勻冷卻。在生產(chǎn)大尺寸光伏玻璃時(shí)，該復(fù)合冷卻系統(tǒng)使玻璃表面溫差控制在 ±3℃以內(nèi)，顯著提升玻璃平整度。

此外，模溫機(jī)還具備工藝參數(shù)自學(xué)習(xí)功能，通過(guò)分析歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)，自動(dòng)優(yōu)化溫控參數(shù)，使光伏玻璃成品率提高到 95% 以上。