光學(xué)鏡片對表面精度和內(nèi)部質(zhì)量要求極高，注塑成型過程中的溫度控制是決定鏡片品質(zhì)的關(guān)鍵因素。鏡片注塑時，模具溫度需精確控制在 ±1℃以內(nèi)，否則容易出現(xiàn)鏡片表面波紋、內(nèi)部應(yīng)力集中等問題，影響光學(xué)性能。

蘇州新久陽機械的光學(xué)鏡片注塑專用模溫機，通過先進技術(shù)實現(xiàn)高精度溫控。其采用納米級溫度傳感器，能夠敏銳捕捉溫度變化，結(jié)合智能 PID + 模糊控制算法，將控溫精度提升到 ±0.3℃。在鏡片注塑過程中，模溫機可根據(jù)鏡片材質(zhì)和形狀，自動調(diào)整升溫、保溫、冷卻的時間和速率，確保鏡片在適合溫度條件下成型。

該模溫機還具備快速響應(yīng)能力，當(dāng)模具開合或注塑壓力變化時，能在 10 秒內(nèi)完成溫度調(diào)節(jié)，維持溫度穩(wěn)定。在某光學(xué)企業(yè)的生產(chǎn)實踐中，使用新久陽模溫機后，鏡片的表面粗糙度 Ra 值從 0.8μm 降低到 0.3μm，光學(xué)畸變率下降 40%，產(chǎn)品合格率從 75% 提升到 92%。此外，新久陽模溫機的結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，運行噪音低于 50 分貝，滿足光學(xué)車間對安靜環(huán)境的要求。設(shè)備的模塊化設(shè)計便于維護和升級，降低企業(yè)運營成本，助力光學(xué)鏡片注塑成型實現(xiàn)高精度、高品質(zhì)生產(chǎn)。