汽車零部件生產(chǎn)中使用新久陽(yáng)模溫機(jī)（模具溫度控制機(jī)）進(jìn)行控溫，主要是為了確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。以下是具體原因和優(yōu)勢(shì)

1：提高產(chǎn)品成型質(zhì)量

2：減少缺陷;在注塑、壓鑄等工藝中，模具溫度直接影響零部件的尺寸穩(wěn)定性、表面光潔度和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。模溫機(jī)通過(guò)精確控溫（±1℃以內(nèi)），避免因溫度波動(dòng)導(dǎo)致的開裂、縮痕、氣泡、流紋等缺陷。材料性能優(yōu)化; 例如，塑料注塑時(shí)，溫度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致熔體流動(dòng)性差，填充不完整；溫度過(guò)高則可能引發(fā)材料降解。模溫機(jī)保持恒溫，確保材料在工藝狀態(tài)下成型。

3提升生產(chǎn)效率

4縮短成型周期：模溫機(jī)可快速將模具加熱到設(shè)定溫度（如通過(guò)高溫油或水循環(huán)），減少預(yù)熱時(shí)間；冷卻階段也能加速降溫，整體縮短生產(chǎn)周期。避免模具結(jié)霜/冷凝在潮濕環(huán)境中，冷模具表面可能結(jié)露，影響脫模。模溫機(jī)維持穩(wěn)定溫度，避免此類問(wèn)題。適應(yīng)復(fù)雜工藝需求;

5多區(qū)域獨(dú)立控溫：大型汽車零部件（如保險(xiǎn)杠、儀表盤）的模具可能需要不同區(qū)域保持不同溫度。模溫機(jī)支持多回路控制，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)分區(qū)控溫。特殊材料處理 .例如，高性能工程塑料（如PA66、PEEK）或鋁合金壓鑄對(duì)溫度敏感，需嚴(yán)格遵循工藝曲線，模溫機(jī)可編程控溫以滿足要求。熱能回收利用：部分模溫機(jī)配備余熱回收系統(tǒng)，將冷卻階段的熱能儲(chǔ)存或再利用，降低能耗。減少?gòu)U品率：穩(wěn)定的溫度控制直接降低不良品率，減少材料浪費(fèi)和能源損耗。典型應(yīng)用場(chǎng)景 注塑成型：如汽車內(nèi)飾件（儀表盤、門板）、外飾件（燈罩、格柵）。壓鑄工藝：如鋁合金輪轂、發(fā)動(dòng)機(jī)殼體，需快速冷卻以細(xì)化晶粒結(jié)構(gòu)。橡膠硫化：如密封條、輪胎部件，需高溫均勻硫化。集加熱、冷卻、恒溫于一體，響應(yīng)快且自動(dòng)化程度高。都需要用到新久陽(yáng)控溫設(shè)備。